| علت ایجاد | راه حل پیشنهادی |
| بالا یا پایین بودن پلانجر فیدر نامناسب بودن سرعت تیوپ فیدر خاموش بودن مشعلهای دورSPOT (لگن ) پایین بودن سطح مذاب در SPOT بالا بودن دمای مذاب وجود مواد ناخالص یا دیرگداز در مذاب ترک و سائیدگی در سرامیک و نسوز ها سنتر نبودن پلانجر فیدر | تنظیم ارتفاع پلانجر فیدر تنظیم سرعت تیوپ فیدر روشن کردن مشعلهای دور لگن بصورتی که دمای مذاب تغییر زیادی نکند اطلاع رسانی به فرآیند کوره جهت رفع مشکل / تغییر دور ماشین تنظیم حرارت فیدر تعویض نسوز ها (پلانجر ، تیوپ و… ) تغییرات در هلدر و شتر کردن پلانجر فیدر |
| تشخیص: این عیب متفاوت با سید می باشد و اندازه آن بزرگتر بوده و در سطح محصول انگشت شمار می باشد و با مذاب کوره ارتباط زیادی ندارد و باید در تجهیزات فیدر بدنبال آن بود . |
| کنترل کیفیت: |